Монолитный пенобетон – это сплошная высокопоризованная смесь из песка, цемента, пенообразователя, добавок и воды, которая после заполнения строительной конструкции твердеет, преобразуясь в прочный и легкий камень.

Наиболее эффективной сферой применения монолитного пенобетона является строительство теплоизоляционных полов. Монолитный пенобетон до настоящего времени долго не применялся в строительстве, из-за отсутствия технологий и знаний, позволяющих в условиях строительного объекта получать постоянный по качеству пенобетон с низкой плотностью марок D250, D300, D400. Также при устройстве полов не были нормированы правила работы с монолитным пенобетоном, не было методов достижения совместимости между пенобетоном и элементами слоистых конструкций.

Согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы» и Рекомендаций по проектированию полов МДС 31-1.98 полом принято называть строительную конструкцию, предназначенную для осуществления производственного процесса или жизнедеятельности людей, от состояния полов зависит здоровье людей и качество продукции.

В СНиП различают следующие слои пола:

  • покрытие – это верхний слой пола, который подвергается непосредственным эксплуатационным воздействиям извне;
  • прослойка – это промежуточный слой пола, который связывает покрытие с нижними слоями пола;
  • гидроизоляция – это один или несколько слоев пола, которые препятствуют проникновению жидкостей, грунтовых или сточных вод через пол;
  • стяжка – это слой пола, который служит для выравнивания поверхности перекрытия или нижнего слоя пола, для создания уклона пола на перекрытии, для распределения нагрузок пола, для скрытия трубопровода;
  • звукоизоляция – это слой пола, который предотвращает проникновение ударного шума;
  • подстилающий слой (подготовительный) – это слой пола, предназначенный для распределения нагрузок на грунтовое основание;
  • грунтовое основание – это искусственная или естественная опора пола, которая воспринимает все нагрузки от пола.

В таблице №1 приведены традиционные материалы для устройства теплозвукоизоляционных слоев пола (по МДС 31-1.98)

Таблица №1

Материал звукоизоляции Толщина слоя, мм Сопротивление теплопередаче, м2*оС/Вт

Щебень из шлаковой пемзы с объемной массой не более 800 кг/м3

70 0,551

Гравий керамзитовый с объемной массой не более 600 кг/м3

60 0,532

Щебень и песок из вспученного перлита или вермикулита с объемной массой не более 200 кг/м3

40 0,646

Плиты фибролитовые на портландцементе марки Ф-300 с объемной массой не более 350 кг/м3

50 0,615

Плиты древесно-волокнистые марки М-2 или М-3 с объемной массой не более 250 кг/м3 (только под покрытия из линолеума)

24

В таблице №2 представлены рекомендуемые материалы для устройства звукоизоляционных полов.

Таблица №2

Группа материалов Материал Объемная масса, кг/м3

Толщина прокладки, мм

В необжатом состоянии

В обжатом состоянии

А

Минераловатные плиты, прошитые в бумаге

100–150 40–50 15–20

То же, на синтетической связке

100–150 30–40 15–20

Стекловолокнистые маты

100–150 30–40 15–20

Минеральные и стекловолок­нистые плиты на синтетической связке

50–150 40–50 15–20
Б

Древесно-волокнистые плиты изоляционные

125–250 16–20 16–20
В

Засыпка из шлака или песка

60

Если сосредоточенная нагрузка на пол составляет больше 200 кгс (2кН), то для устройства теплозвукоизоляции, следуя МДС 31-1.98, необходимо применять несжимающиеся для расчетной нагрузки материалы из ячеистых и легких бетонов.

Использование монолитного пенобетона при устройстве полов позволяет достичь следующих эффектов:

  • пенобетонная смесь в помещениях любой протяженности создает на поверхности однородный монолитный слой определенного уровня, устраняет неровности перекрытий и перепады высот перекрытия;
  • экономия транспортных расходов при доставке сырья на строительный объект (цемент в мешках);
  • простота приготовления и подачи пенобетона в условиях строительного объекта, минимальная занимаемая площадь при размещении сырьевых материалов и оборудования;
  • низкая материалоемкость пенобетона;
  • большая скорость проведения работ: для пенобаробетоносмесителя объемом до 250 л – составляет 2 м3 смеси в час или 40 м2 покрытия поверхности пенобетонного пола, при толщине слоя 50 мм;
  • отсутствие складирования сыпучих теплозвукоизоляционных материалов или больших объемов плит и их перемещение по строительному объекту, что значительно снижает трудозатраты по устройству полов.

Для строительства пенобетонных полов с использованием монолитного пенобетона рациональнее применять мобильную установку, работающую на принципах пенобаротехнологии.